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【產(chǎn)能規(guī)模】可定制
【制作周期】I級(jí),II級(jí)
【能耗效率】>85%
適用物料:棕櫚絲
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
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棕櫚絲也稱油棕絲或棕櫚纖維,是生產(chǎn)棕櫚油的廢棄物,傳統(tǒng)生產(chǎn)棕櫚油之后,棕櫚絲會(huì)因?yàn)楹兴诌^大,因此無法得到有效的處理,大量棕櫚絲被浪費(fèi),經(jīng)過研究表明,棕櫚絲中含有的油脂量十分可觀,棕櫚絲熱值較高,是十分適合的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)原料,隨著技術(shù)的發(fā)展、生物質(zhì)能源行業(yè)的崛起為棕櫚絲的利用拓寬了渠道,也為解決棕櫚絲造成的環(huán)境污染找到了新的途徑。
棕櫚絲烘干機(jī)系統(tǒng)采用了高溫快速烘干工藝,設(shè)備采用多回路滾筒干燥工藝、專用大尺寸收料器、專用物料風(fēng)機(jī)等多項(xiàng)新技術(shù)和新設(shè)備,對(duì)比傳統(tǒng)的烘干機(jī),設(shè)備占地面積小,產(chǎn)量大,能耗低。 系統(tǒng)包括進(jìn)料口、供熱爐、過濾筒、旋轉(zhuǎn)筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口,旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上,主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng),生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片,在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板,擋板上開有一小孔,過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連。棕櫚絲烘干的幾個(gè)階段:
AB段:預(yù)熱段
??棕櫚廢料經(jīng)上料機(jī)進(jìn)入烘干機(jī),由于高溫?zé)犸L(fēng)的作用使物料升溫,達(dá)到熱風(fēng)的濕球溫度,這時(shí)棕櫚廢料水分幾乎沒有變化,熱空氣溫度稍有降低,其放出的熱量主要用于棕櫚廢料的預(yù)熱。
BC段:等速烘干段
??烘干速率為恒值,在此段棕櫚廢料表面始終存在表面水,熱風(fēng)傳給棕櫚廢料的熱量全部用于水份汽化。因而棕櫚廢料表面溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變,熱風(fēng)溫度及棕櫚廢料水分迅速降低。
CD段:烘干進(jìn)入降速段
??棕櫚廢料內(nèi)部水份擴(kuò)散速率小于表面水份汽化速率,棕櫚廢料表面沒有足夠的水份,故烘干速率降低??諝鈧鹘o物料的熱量大于水份汽化消耗熱量,故棕櫚廢料表面溫度不斷提高,空氣溫度進(jìn)一步降低。
DE段:進(jìn)入冷卻段
??棕櫚廢料含水率已降到要求值,從烘干機(jī)排出的棕櫚廢料,進(jìn)入冷卻系統(tǒng),使烘干棕櫚廢料溫度迅速降低,避免棕櫚廢料重新吸收空氣中的水份。冷卻后的棕櫚廢料可直接壓塊成型。
1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、多種周向揚(yáng)料組合分布,有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
3、處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)80%。
4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
5、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
6、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
7、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單,煤耗下降高達(dá)60%左右
8、該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于建造和維修。
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