案例簡介

設備介紹：

設備地點：山西懷仁

產(chǎn)量：1500噸/天

處理物料：煤泥烘干機

設備優(yōu)點：穩(wěn)定性高，單日處理量較大

本次項目是我公司位于山西懷仁的煤泥烘干機項目，項目單日產(chǎn)量可以達到1500噸每天，處理量十分可觀，項目采用了內(nèi)部空間大的單筒烘干機作為主體，避免了堵塞滾筒的情況發(fā)生，項目搭載的我公司的煤泥打散設備，在上料之前首先對粘性大，容易粘連結(jié)團堵塞滾筒的煤泥進行打散處理，之后打散好的煤泥隨著上料機進入滾筒，堵塞情況大大減輕，提升了設備的熱轉(zhuǎn)化率，項目主要適用于含水高、粒度細、粘度大的物料（煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。其干燥強度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。該設備的主要優(yōu)點有：

1、采用新型潔凈燃煤、燃氣（煤氣、瓦斯氣）、余熱利用（鍋爐蒸汽、煙氣余熱）技術(shù)，解決環(huán)保難題；
2、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；